鈦換熱器的換熱效果與換熱器的物料及工藝特性有很大的聯系。物料在濃縮過程中，溶質或雜質常在加熱表面沉積、析出結晶而形成垢層，影響傳熱;有些溶質是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易蛻變;有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。選用爆破焊接成型工藝，同上述各種脹管技術比較，具有以下幾個突出長處：
(1)因為爆破焊接屬一種特殊的壓力焊接，因而可完成用慣例焊接和脹管方法無法完成的鋯、鈦管材與鋼等異形金屬之間的焊接;
(2)因為爆破焊接界面歸于原子之間的固相結合,因而換熱器換熱管與管板之間的焊接強度高，既確保了換熱器的安全性，又大大提高了換熱器的使用壽命;
(3)因為爆破焊接可完成多點一起起爆，因而生產率高，可一次完成一臺換熱器一切管子與管板的焊接成型。
鈦換熱器選用優(yōu)質鈦管制成。在物理性質上，鈦管具有質量輕，機械性能優(yōu)越等多種長處。鈦的強度大，純鈦抗拉強度高可達180kg/mm2。有些鋼的強度高于鈦合金，但鈦合金的比強度(抗拉強度和密度之比)卻超越優(yōu)質鋼。此外，鈦合金有好的耐熱強度、低溫耐性和斷裂耐性。工業(yè)純鈦可廣泛使用于有機化合物、堿溶液、以及鹽溶液等介質中，且不易與之產生反應，耐腐蝕性優(yōu)良;純鈦在常溫下對低濃度的鹽酸、硫酸、硝酸等無機酸具有良好的耐腐蝕性;但隨著介質濃度以及工作溫度的增加，工業(yè)純鈦易與上述無機酸產生化學反應，使得鈦的耐腐蝕性下降，因而，在換熱過程中應當注意介質的濃度與工作溫度。